木工刨床用減速機R47的好處。根據運轉的前提算出修正后的扭力后算出馬力。在刨床上使用的蝸輪減速機，因為刀軸在實際的運轉過程中需要的轉速比較大，由于足夠的轉速才能產生定的力度對原木的刨切才能順利進行。例如需要的負載是300KG，而齒輪減速機帶動的滑道速度是9.5米每分鐘，那么就可以根據公式對齒輪減速電機的詳細參數進行計算了。刨床在木材加工的設備上運用的非常的多，尤其是在沿海地區。在木材的加工的過程中，需要將木材進行初步的處理。根據入力軸回轉數以及出力軸回轉數來選定減速比。所以在選擇電機的選擇上需要考慮實際的負載題目。但是吸附在電機四周的木渣會由于齒輪電機或者三相齒輪減速機的溫度影響使得木渣不斷被烘烤，當木渣的水分被烘干的時候，由于齒輪減速機的溫度題目很輕易導致木渣的溫度升高，在定的環境下輕易導致木渣生火產生火災。在刨床的工作中對工件切削部位的前端施加定的壓力，這樣可以防止因減速電機驅動的刀具間歇逆銑產生跳動分力導致工件振動。刨床的主要動力是來源于那臺超強的齒輪減速機。在刨床上有個壓緊機構，后壓緊器壓板工作時的升降量很小，可以使用彈簧片或壓板，后者通過彈簧實施定的壓力。在實際的刨床使用過程中，因為經由加工的木料會產生大量的木渣飛濺到滿地，所以在使用的過程中要考慮溫度的題目。而齒輪減速機所需要的扭力則根據工作機的需求來決定。前壓緊器壓板在3千瓦的傘齒輪減速機的作用下使得木材靠近刀軸。

在原木資源供給變得緊張的今天，需要不斷探尋新的資源去代替原木，或者綜合將木材綜合利用。同時因為工作環境的題目，也應該檢查下連接部門的螺絲是否泛起松動。先計算滑道滾輪的扭力，再換算成齒輪減速機出力軸所需要的扭力。在將原木進行初加工的時候需要對原木進行去皮，這期間組要使用的機械是刨床。所以電機的溫度需要常常的檢測，上風是在運轉超過10小時以上時。但是因為刨床的結構特性刀軸和滑道所使用的齒輪減速機的功率是不樣的，只能單獨利用不同的電機的控制。刨床的結構相對來說比較簡樸，主要由齒輪減速電機、刀軸、刨槽、滑道臺板、槽銑刀等構成。根據負載的運行進行計算，根據齒輪減速電機的機能參數決定。先求出輸送帶滾軸回轉速，再求出齒輪減速電機出力軸回轉數再以詳細的電機相數以及頻率進行計算。因為切割不同的木材的厚度不樣，所以在碰到厚度變化比較大、前壓板升起量比較大時，般的小型齒輪R47減速機是達不到這個力度的。長時間的使用齒輪減速電機，難免會泛起溫度升高的題目，假如電機的溫度沒有突破七十攝氏度的話就是安全的。http://m.kingco-glaze.com/product/r47jiansuji-cn.html